Ленинградская область, Тосненский район, поселок Федоровское, ул. Средняя, дом 11

Главная  /  Статьи  /  Изготовление стальных фитингов

Изготовление стальных фитингов

Металлические фитингиСооружение трубопроводов различного назначения невозможно без организации соединительных узлов. В ситуации, когда невозможно прибегнуть к сварке, используется фасонная арматура — фитинги.

Стальные фитинги

Фитинги российского производства — неотъемлемая часть любого трубопровода, без которой невозможно выполнить грамотный монтаж системы, особенно, когда прокладка магистрали подразумевает множество ответвлений.

Предназначения и характеристики фасонной арматуры

Стальные фитинги производятся для следующих целей:

  • соединение ответвлений с основной магистралью;
  • сопряжение различных бытовых, измерительных и промышленных приборов с системой;
  • разделение или объединение рабочей среды;
  • изменение направления потока.

Главные характеристики стальных фитингов, изготовленных согласно установленным нормам ГОСТ:

  • широкий диапазон рабочих температур;
  • устойчивость к внешнему и внутреннему механическому воздействию;
  • длительный срок эксплуатации;
  • простая установка;
  • пожарная безопасность;
  • обеспечение надёжного, герметичного соединения;
  • износостойкость.

Сфера применения стальных фитингов

Фитинги для труб производятся для самых разных отраслей промышленности:

  • нефтяной и газовой;
  • ЖКХ — котельные, теплотрассы, водопровод, система канализации;
  • в химической промышленности;
  • в медицине и фармакологии;
  • в пищевой отрасли.

Виды стальных фитингов

Существует несколько разновидностей фасонной арматуры:

  • Муфта. Предназначена для стыкования труб одинакового сечения.
  • Тройник. С его помощью можно создать ответвление от основной магистрали. Если соединяемые участки имеют одинаковое сечение, применяются равнопроходные тройники, если разное — переходные.
  • Отвод. Используются для организации плавного поворота магистрали. Могут быть: 30, 45, 60, 90 и 180 градусов.
  • Штуцер. Позволяют подключать гладкостенные полимерные трубы или гибкие шланги к металлической магистрали, а также устанавливать контрольно-измерительную аппаратуру.
  • Ниппели. Служат для временного или постоянного сопряжения двух труб или трубы со штуцером.
  • Заглушка. Необходима для герметизации конца трубы.
  • Накидные гайки. Соединительный элемент, представляющий собой муфту с накидной гайкой. Применяется для подключения приборов учёта, и соединения с системой горячего и холодного водоснабжения.

Типы стальных фитингов

Материал для изготовления фитингов

Производство стальных фитингов подразумевает использование различных материалов, что позволяет подбирать вариант, который будет отвечать индивидуальным требованиям, условиям среды эксплуатации, инженерным особенностям магистрали.

Металлические элементы изготавливаются из:

  • Сталь разных марок: легированная и низколегированная, углеродистая, нержавеющая, оцинкованная и другие. Самый распространённый вариант фитингов, используемый во всех отраслях — от сферы ЖКХ до химической, нефте- и газовой промышленностию
  • Латунь. Особый сплав цинка и меди, характеризующийся высокой коррозийной устойчивостью.
  • Медь. Обладает полным отсутствием коррозийного воздействия, исключительной тепло- и энергопроводимостью. Медные фитинги являются самыми долговечными — срок эксплуатации может превышать 100 лет.
  • Чугун. Фитинги, изготовленные из чугуна, отличаются высокой прочностью, устойчивостью к механическому воздействию.

Способы производства стальных фитингов

Существует несколько способов изготовления трубной арматуры, а именно:

  • горячая штамповка;
  • холодная штамповка;
  • технологий одиночного шва (UO);
  • глубокая вытяжка.

Горячая штамповка

Один из самых распространённых способов производства стальных фитингов. Технология выглядит следующим образом:

  • отрезается кусок трубы нужного размера;
  • участок проталкивается с помощью гидравлического станка;
  • нагревательная катушка повышает температуру труды до необходимого значения;
  • нагретая труба проталкивается через матрицу — оправку, с помощью которой изделие можно расширить или изогнуть.

Холодная штамповка

Метод включает несколько этапов:

  • отрезается кусок нужного размера;
  • участок прогоняется через волоку;
  • изделию придаётся нужная форма.

С помощью холодной штамповки обычно производят фитинги из нержавеющей стали с небольшим диаметром.

Технология одиночного шва

Способ выглядит следующим образом:

  • вырезается пластина;
  • отрезок прогоняется через волоку, где ему придаётся U-образная форма;
  • затем с помощью другой матрицы изделие приобретает трубчатую или О-образную геометрию;
  • на последнем этапе изделие сваривается изнутри и снаружи фиксирующим швом.

С помощью данной технологии изготавливаются фитинги-отводы, переходники и тройники.

Глубокая вытяжка

Применяется при производстве заглушек. Способ включает несколько этапов:

  • сначала вырезается пластина круглой формы;
  • затем с помощью вытяжки формируется заглушка.

Вне зависимости от способа производства стальных фитингов, все технологии объединяют несколько основных этапов:

  • отрезание рабочего участка нужного размера;
  • придание необходимой формы;
  • термическая обработка;
  • очистка на токарном станке;
  • контроль качества;
  • покрытие специальным составом.

Горячая штамповка фитингов                    Изготовление тройников на заводе 

Особенности монтажа стальных фитингов

При организации инженерных конструкций важно учитывать особенности материала, из которого создан фитинг, а также способ соединения трубной арматуры:

  • Стыковку элементов нужно осуществлять без перекосов. Это поможет избежать уменьшения пропускной способности системы, убережёт от потери герметизации.
  • Фитинги с нанесённой резьбой сами по себе не способны обеспечить полную герметичность участка. Поэтому на места соединения труб необходимо накладывать ленту ФУМ или паклю.  
  • Затягивать изделия надо осторожно: избыточное давление может привести к срыву резьбы и поломке фитинга.

Сам процесс монтажа выглядит так:

  • Сначала необходимо внимательно осмотреть элемент на наличие дефектов, уделив особое внимание резьбе.
  • Организовать герметизацию резьбы с помощью пакли или ленты-ФУМ.
  • Соединить участки, убедившись в надёжности фиксации. Важно, чтобы элементы «не гуляли», сидели плотно.
  • Если нужно, произвести дополнительную герметизацию.
  • Проверить место стыка на отсутствие протечек.

Санкт-Петербургский завод «Элементы систем гидравлики» предлагает широкий ассортимент фасонной арматуры, произведённой с соблюдением всех требований ГОСТ с доставкой по всей России. Качество продукции подтверждают сертификаты и разрешения на эксплуатацию. Также мы занимаемся изготовлением фитингов на заказ по индивидуальным чертежам клиентов.

Заказать продукцию можно, воспользовавшись удобной формой на сайте компании. А если возникли сложности, высококвалифицированные сотрудники ответят на вопросы, помогут с выбором. 

Каталог «Элементы систем гидравлики»

 hydraul1c@yandex.ru